Proyectos Juan Palacios

Automatización de proceso de almacenamiento, mezcla, limpieza CIP y envasado en factoría de fabricación de zumos. Incluye la ingeniería eléctrica y su ejecución. Se utilizaron PLCs, variadores y HMIs de Siemens así como el Scada WinCC del mismo fabricante.

Implantación de plataforma MES en proceso de molienda industrial mediante el uso del software AVEVA MES Performance, y sus librerías Model Driven. La solución tecnológica se compone además del sistema de visualización y operación AVEVA System Platform, base de datos en tiempo real AVEVA e Historian, y además llevando a cabo intercambio de comunicación con SAP.

Automatización de proceso de molienda, transporte y almacenamiento de chocolate en polvo en factoría de fabricación de chocolate. Incluye la ingeniería eléctrica y su ejecución en entorno Atex 22. Se utilizaron PLCs y HMIs de Siemens así como variadores de Schneider.

Implantación de sistema plataforma MES de gestión de lotes y recetas mediante el uso de AVEVA Batch Management para proceso de fabricación de salsas. La solución tecnológica se compone además del sistema de visualización y operación AVEVA System Platform, base de datos en tiempo real AVEVA e Historian, y además llevando a cabo intercambio de comunicación con SAP.

Automatización de proceso de almacenamiento de parafina y preparación en reactores mediante dosificación de mayoritarios y minoritarios en factoría de fabricación de perfumes. Incluye la ingeniería eléctrica y su ejecución en entorno Atex 2. Se utilizaron PLCs, Variadores y HMIs de Siemens.

Automatización de proceso de cocinado de masa mediante la utilización de PLCs, Variadores y HMIs de Siemens a través del sistema de control distribuido del mismo fabricante PCS7, para factoría de fabricación de golosinas. Incluye la ingeniería eléctrica y su ejecución.

Implantación de sistema de gestión de trazabilidad mediante el uso de OPC Router y KepServer en proceso de fabricación para fabricante de productos de droguería. El sistema interconecta números equipos de diversa índole y procedencia (PLCs, MES, ERP, BBDD,….), manipulando y transfiriendo la información acorde una lógica.

Automatización de proceso de fabricación de cementos (molienda, transporte, aditivado,…) mediante la utilización de PLCs, Variadores y HMIs de Schneider a través del sistema de control distribuido del mismo fabricante EcoStruxure Process Expert (EPE) para AVEVA System Platform, para factoría de fabricación de cementos. Incluye el uso de la base de datos de tiempo real AVEVA Historian.

Automatización de proceso de fabricación de gazpacho en factoría de fabricación de bebibles. Incluye la ingeniería eléctrica y su ejecución. Se utilizaron PLCs, variadores y HMIs de Siemens así como el Scada WinCC del mismo fabricante.

Implantación de sistema de control de calidad automático mediante visión artificial en el proceso de envasado de factoría de fabricación de lácteos. Incluye la ingeniería eléctrica y mecánica para su ejecución. Se utilizaron cámaras, controladores, PLCs y HMIs de Omron para controlar que el producto fabricado coincide con el de la orden de fabricación enviada desde el ERP. Aplicación llevada a cabo mediante el uso de codificación por marca de agua invisible mediante algoritmo Digimarc.